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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式液壓缸是輸出扭矩并實現往復(fu)(fu)運(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)執行元件，有單(dan)葉片、雙(shuang)(shuang)葉片、螺(luo)(luo)旋擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形(xing)式。葉片式式：定子(zi)(zi)塊(kuai)固定在缸體上，而葉片和(he)(he)轉子(zi)(zi)連(lian)接在一起。根據(ju)進油方向，葉片將帶動(dong)(dong)(dong)轉子(zi)(zi)作往復(fu)(fu)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)。螺(luo)(luo)旋擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)式又分單(dan)螺(luo)(luo)旋擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)和(he)(he)雙(shuang)(shuang)螺(luo)(luo)旋兩(liang)種(zhong)，現在雙(shuang)(shuang)螺(luo)(luo)旋比較常用，靠(kao)兩(liang)個螺(luo)(luo)旋副降(jiang)液壓缸內活塞的(de)直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)轉變(bian)為直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)與(yu)自轉運(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)復(fu)(fu)he運(yun)動(dong)(dong)(dong)，從而實現擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)運(yun)動(dong)(dong)(dong)。

孔的表面(mian)硬度(du)提(ti)高(gao)約(yue)30%，缸(gang)筒(tong)內(nei)表面(mian)疲勞強度(du)提(ti)高(gao)25%。油缸(gang)使用壽(shou)命若(ruo)只考慮(lv)缸(gang)筒(tong)影響，提(ti)高(gao)2～3倍(bei)，鏜削(xue)滾壓工藝(yi)較(jiao)磨削(xue)工藝(yi)效率提(ti)高(gao)3倍(bei)左(zuo)右。以(yi)上(shang)數據(ju)說(shuo)明，滾壓工藝(yi)是高(gao)xiao的，能(neng)大(da)大(da)提(ti)高(gao)缸(gang)筒(tong)的表面(mian)質量。

油(you)缸(gang)經過(guo)滾(gun)壓(ya)后，表面(mian)沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封(feng)(feng)圈(quan)或密封(feng)(feng)件，這一點在(zai)液壓(ya)行(xing)業特別的重要。

1、拆(chai)卸(xie)液樂油(you)缸之前，應使液壓回路卸(xie)壓。

2、拆卸時應防(fang)止損傷活(huo)塞桿(gan)頂端螺紋(wen)、油口(kou)螺紋(wen)和(he)活(huo)塞桿(gan)表面、缸套內壁等(deng)。

3、拆卸時(shi)要按順(shun)序(xu)進行(xing)。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條(tiao)件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵(chen)和雜質污染。

5、油缸(gang)拆卸(xie)后要認真檢查，以確定哪(na)(na)些零件(jian)可以繼續(xu)使用，哪(na)(na)些零件(jian)可以修理后再用，哪(na)(na)些零件(jian)必須更換。

6、裝配(pei)前必須對各零件仔(zi)細清洗。

7、要(yao)正確(que)安裝各(ge)處的密封裝置

8、螺紋聯接件(jian)擰緊(jin)時應使用扳手，扭力矩應符合標準要求。

9、活塞(sai)與(yu)活塞(sai)桿裝配后，須設法(fa)測(ce)量其同(tong)軸度和在全長上的(de)直線度是否(fou)超差。

10、裝配(pei)完(wan)畢后活塞組件移動(dong)時應(ying)無阻滯感和阻力(li)大小不均等現象。

11、液壓油缸向主(zhu)機上(shang)安裝(zhuang)時，進出(chu)油口接(jie)頭(tou)直接(jie)必須加上(shang)封閉圈并(bing)緊固(gu)好，以防漏油。

12、按要求(qiu)裝配(pei)好后，應在低壓(ya)情況(kuang)下(xia)進行幾次往復(fu)運動，以(yi)排除缸(gang)內氣體。