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液壓缸的介紹

液(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)是將液(ye)(ye)(ye)壓能轉變為機(ji)械能的、做直線往(wang)復(fu)運(yun)動(dong)（或(huo)擺(bai)動(dong)運(yun)動(dong)）的液(ye)(ye)(ye)壓執(zhi)行元件。它結構簡單、工作可靠。用(yong)它來實現(xian)往(wang)復(fu)運(yun)動(dong)時(shi)，可免去(qu)減(jian)速(su)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，并且沒有傳動(dong)間隙(xi)，運(yun)動(dong)平穩(wen)，因此在各種機(ji)械的液(ye)(ye)(ye)壓系(xi)統中得到廣泛應用(yong)。液(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)輸出力和活(huo)塞有效面積及其(qi)兩邊的壓差成(cheng)正比；液(ye)(ye)(ye)壓缸(gang)基本(ben)上由(you)缸(gang)筒和缸(gang)蓋、活(huo)塞和活(huo)塞桿(gan)、密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、緩(huan)沖(chong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與排(pai)氣裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)組成(cheng)。緩(huan)沖(chong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)與排(pai)氣裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)視具(ju)體應用(yong)場合而定(ding)，其(qi)他裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)則(ze)很重要。

4、金(jin)屬修復材料(liao)(liao)涂(tu)抹(mo)到劃傷(shang)表面(mian)；第yi層(ceng)要薄，要均勻且全部覆(fu)蓋(gai)劃傷(shang)面(mian)，以確保材料(liao)(liao)與金(jin)屬表面(mian)hao的(de)粘接，再將(jiang)材料(liao)(liao)涂(tu)至整個修復部位后反復按壓，確保材料(liao)(liao)填(tian)實并(bing)達到所需厚(hou)度，使之比(bi)導軌表面(mian)略高(gao)。

 5、材(cai)料在24℃下(xia)完全達(da)到各項(xiang)性(xing)能需要24小(xiao)時(shi)，為(wei)了(le)節省時(shi)間，可(ke)以通過鹵鎢燈提(ti)高溫(wen)度，溫(wen)度每提(ti)升11℃，固化(hua)時(shi)間就會縮短(duan)一半，固化(hua)溫(wen)度70℃。

現象（一）：串(chuan)漏

原因：

1.壓力(li)迅速上升或(huo)者(zhe)缸壁(bi)膨(peng)脹(zhang)，油液進入間隙，壓力(li)形成對密封的(de)下(xia)行作用，串漏形成

2.密封(feng)環未設計泄壓(ya)槽

防止措施：

1.密(mi)封環設計留有泄(xie)壓(ya)槽(cao)，油液通過泄(xie)壓(ya)槽(cao)，填充溝槽(cao)從(cong)而(er)壓(ya)縮O形圈，產生密(mi)封

原因：

1.運動速度太快

2.有偏心運動(dong)

3.滑動面粗糙(cao)度不均勻

4.安裝時扭轉(zhuan)

防止措施：

1.改(gai)用唇形密封

2.消除偏(pian)心(xin)運動

3.修(xiu)改滑(hua)動(dong)面粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設(she)計不合理(li)導致(zhi)壓縮率太大：沒有(you)考(kao)慮(lv)到材料由(you)于熱量(liang)及化(hua)學介質(zhi)引起的變形，或由(you)于壓力過大引起

防止措施：

1.溝槽的設計(ji)應考慮到材料(liao)由于溫度及化學介質引(yin)起(qi)的變(bian)形