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.對(dui)靜密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)的(de)要(yao)求。靜密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)在剛性固定(ding)表(biao)面(mian)之間防止油液外泄。合(he)理設計密(mi)封(feng)槽尺寸(cun)及公差,使安裝(zhuang)后(hou)的(de)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)到一定(ding)擠壓產(chan)生變(bian)形以(yi)便填塞配(pei)合(he)表(biao)面(mian)的(de)微觀(guan)凹陷(xian),并把(ba)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)內應力提高到高于被密(mi)封(feng)的(de)壓力。隨著配(pei)合(he)表(biao)面(mian)的(de)運動(dong),靜密(mi)封(feng)就成(cheng)了動(dong)密(mi)封(feng)。粗糙(cao)的(de)配(pei)合(he)表(biao)面(mian)將磨損密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian),變(bian)動(dong)的(de)間隙將蠶食(shi)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)邊緣。

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.合理設(she)計安裝板。當閥組或底板用螺(luo)栓固定在(zai)安裝面(mian)(mian)上時,為了得到(dao)(dao)滿意的初始密(mi)(mi)封和(he)防止密(mi)(mi)封件被擠出溝槽和(he)被磨(mo)損,安裝面(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)平直,密(mi)(mi)封面(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)求精加(jia)工(gong),表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗糙度要(yao)(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度要(yao)(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.01/100mm。表(biao)(biao)面(mian)(mian)不能(neng)有徑向劃痕,連接螺(luo)釘的預(yu)緊(jin)力要(yao)(yao)(yao)足夠大,以防止表(biao)(biao)面(mian)(mian)分離。

液壓傳動中用(yong)來控制液體(ti)壓力、流(liu)量和(he)方向(xiang)的(de)元件。其(qi)中控制通、斷和(he)流(liu)向(xiang)的(de)稱為方向(xiang)控制閥。

方向(xiang)(xiang)控(kong)制(zhi)閥(fa)按(an)用途分為(wei)單(dan)向(xiang)(xiang)閥(fa)和(he)換向(xiang)(xiang)閥(fa)。

1、單向閥(fa)：只(zhi)允許流(liu)體在管道中(zhong)單向接通(tong)，反向即(ji)切斷。

2、換向(xiang)閥(fa)：改(gai)變(bian)不同管路間的(de)通(tong)(tong)、斷關系、根據閥(fa)芯在閥(fa)體中(zhong)的(de)工作位(wei)置數分(fen)兩位(wei)、三位(wei)等；根據所控制的(de)通(tong)(tong)道數分(fen)兩通(tong)(tong)、三通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、五(wu)通(tong)(tong)等；如二位(wei)二通(tong)(tong)、三位(wei)三通(tong)(tong)，三位(wei)五(wu)通(tong)(tong)等根據閥(fa)芯驅動(dong)(dong)(dong)方式分(fen)手動(dong)(dong)(dong)、機動(dong)(dong)(dong)、電磁、液動(dong)(dong)(dong)等。

　　60年代后期，在(zai)上述幾種液(ye)(ye)壓(ya)控(kong)制(zhi)閥的基礎上又研制(zhi)出電液(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)(li)控(kong)制(zhi)閥。它(ta)的輸(shu)出量(壓(ya)力、流量)能隨輸(shu)入的電信號(hao)連續變化。電液(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)(li)控(kong)制(zhi)閥按作(zuo)用不(bu)同，相(xiang)應地分為電液(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)(li)壓(ya)力控(kong)制(zhi)閥、電液(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)(li)流量控(kong)制(zhi)閥和電液(ye)(ye)比(bi)例(li)(li)(li)方向控(kong)制(zhi)閥等。

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液壓元(yuan)(yuan)件(jian)在(zai)運輸或庫(ku)存(cun)過(guo)程(cheng)中極(ji)易被(bei)污染和銹(xiu)蝕，庫(ku)存(cun)時間過(guo)長會使液壓元(yuan)(yuan)件(jian)中的密封件(jian)老化而喪失密封性，有(you)些液壓元(yuan)(yuan)件(jian)由于加工及裝(zhuang)配質(zhi)量(liang)不(bu)良使性能不(bu)可(ke)*，所以(yi)必(bi)須對元(yuan)(yuan)件(jian)進(jin)行嚴格的質(zhi)量(liang)檢查。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類液壓元件型號必須(xu)與元件清單一致

2、要(yao)查(cha)明(ming)液壓(ya)元件保管(guan)時間是否過(guo)長，或保管(guan)環境(jing)不(bu)合要(yao)求，應(ying)注意液壓(ya)元件內部密封件老化(hua)程度，必要(yao)時要(yao)進行拆(chai)洗、更換、并(bing)進行性能測試。

3、每個液壓元件上的調(diao)整螺釘、調(diao)節手輪、鎖緊螺母(mu)等都(dou)要完整無(wu)損。

4、液壓(ya)元件(jian)所附帶的密封(feng)件(jian)表面(mian)質量應符合要求、否則應予更(geng)換。

5、板式連(lian)(lian)接(jie)元件(jian)連(lian)(lian)接(jie)平(ping)面不準(zhun)有(you)缺陷。安裝密封件(jian)的溝槽(cao)尺寸加工(gong)精度要符合有(you)關標準(zhun)。

6、管式連接元件的(de)連接螺紋口不準有破損和活(huo)扣現象。

7、板式閥安裝底(di)板的連接(jie)平面不準有(you)凹凸不平缺陷，連接(jie)螺紋(wen)不準有(you)破損和(he)活扣現象(xiang)。

8、將通(tong)油口堵塞取下，檢查元件內(nei)部是否清(qing)潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯(xin)及外表質(zhi)量，若有異(yi)常不準使用。

10、各液壓元件上的附件必須齊全。

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